动平衡的方法(动平衡教程视频)

现场动平衡仪校正方式介绍

〖壹〗、根据经验数据选取平衡配重
，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面
。再次启动风机，用测振仪测量其振幅 ，如达到要求则工作结束
，否则需要重新找动平衡。特点：划线法操作简单 、工作时间短，所需转机试运2-3次 。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性
。综上所述 ，现场动平衡仪的校正方式有多种
，每种方法都有其特点和适用场景。

〖贰〗
、动平衡校正：在确认动平衡不良后，使用现场动平衡仪进行动平衡校正 。动平衡仪会自动计算平衡量 ，并告知不平衡的角度
。加重与去重的方法 加重方法：确定加重位置：根据动平衡仪显示的不平衡角度
，确定加重的位置。选取配重块：选取合适的配重块，其重量应满足动平衡仪计算出的平衡量要求 。

〖叁〗、高速校正能力突出传统平衡机受限于设备转速 ，通常无法在高速档位下校正
。而现场动平衡仪支持比较高60000转/分钟的高速旋转校正
，可直接模拟实际工况进行平衡调整，避免低速校正后高速运行仍失衡的问题。精准定位振动根源转子振动可能由不平衡 、安装间隙
、偏角等多种因素引起 。

〖肆〗、多种配重方法：现场动平衡仪支持去试重法 、不去试重法
、任意角度法、等分配重法 、添加滑块法
、滑动滑块法等多种配重方法 ，灵活适应不同需求
。向导式动平衡功效：软件提供完善的向导式动平衡功能，操作人员只需按向导进行即可轻松完成动平衡校正。

动平衡和静平衡详解

〖壹〗、静平衡：通过在一个校正面上进行校准
，确保转子在静态状态下剩余的不平衡量保持在允许范围内 。它侧重于重量平衡，例如要求桨叶两侧重量一致 ，类似于单面平衡。动平衡：需要在两个校正面上同时操作
，确保转子在动态时的不平衡量也在规定范围内
。它关注的是重力距平衡，即桨叶重心线的对齐 ，属于双面平衡。

〖贰〗 、动平衡和静平衡详解静平衡 静平衡是在转子一个校正面上进行校正平衡
，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内 ，为静平衡
，又称单面平衡 。静平衡主要用于满足在静态或低速旋转时转子的平衡要求
。

〖叁〗、在汽车的维护过程中，动平衡与静平衡是两个常见的术语 ，它们分别代表着不同的校正方法
，旨在确保车轮的旋转平衡。静平衡，也称为单面平衡 ，是在转子的一个正面进行校正 。通过调整，使得校正后的剩余不平衡量在静态下处于规定的允许范围内
。

〖肆〗
、静平衡：在一个平面上进行平衡校正。动平衡：在两个平面上同时进行平衡校正 。平衡关注的方面：静平衡：关注的是重量平衡
，确保旋转体两面的重量一致
。动平衡：关注的是重力距平衡，确保旋转体的重心一致 ，以减少动态运行时的震动。应用场景：静平衡：适用于对静止状态下旋转体的平衡校正 。

风机做动平衡方法有哪些-利泰工程师告诉您

风机做动平衡的方法主要有三种：使用平衡机做动平衡、现场做动平衡校正
，以及原始的基于工人经验的加配重方法（但效果不佳且耗时较长，因此不推荐）
。以下是前两种主要方法的详细介绍：使用平衡机做动平衡方法描述：需要拆卸风机叶轮 ，将拆卸下来的叶轮在平衡机上进行动平衡测试和调整。

使用进口便携式动平衡仪（如CXBalaner）
，可以在现场直接对风机进行动平衡检测，无需拆卸和安装 ，方便快捷 。同时
，这种仪器的动平衡精度可以达到0.0001mm/s，能够确保风机在运行过程中的稳定性和可靠性。注意事项借鉴出厂标准：有些风机在出厂时就有标准的动平衡要求 ，可以借鉴这些标准来执行
。

去重方法：确定去重位置：同样根据动平衡仪显示的不平衡角度
，确定需要去除重量的位置。选取去重方式：对于可以方便打孔的设备，可以通过在指定位置打孔并去除部分材料来达到去重的目的；对于不方便打孔的设备 ，如铝盘等，可以考虑采用其他去重方式
，如机械切割 、激光切割等 。

平衡机转子动平衡校正的方法有哪些?

〖壹〗
、转子动平衡机常见的校正方式主要有去重法、配重分量法以及附加动平衡盘法
。以下是每种方法的详细解释： 去重法 原理：去重法是通过从转子上去除一定质量的材料，以达到平衡的目的。这种方法通常涉及钻孔去重的工艺 。实施步骤：首先 ，利用动平衡机测量出转子的不平衡量大小和位置
。

〖贰〗 、平衡机转子动平衡校正的方法主要有以下几种：配重分量法 方法描述：在被平衡电机转子上钻多个均布的螺孔
，根据螺孔数量选取三点配重法或四点配重法。配重安装位置一般选取动平衡检测时鉴相传感器所处的位置 。通过增加或减少配重块来调整转子的不平衡量
。

〖叁〗
、转子动平衡校正的五个技术要点如下：校正面的选取定义与基础原则：平衡校正是在垂直于转子轴线的平面上进行，该平面称为校正平面。单面平衡适用场景：薄盘形状的转子 ，如飞轮、砂轮 、风扇叶片
、离合器盘
，以及最大外径为其净长度的5倍以上的转子，因力偶不平衡很小 ，通常只做单面平衡 。

风机现场做动平衡用几种方法

风机做动平衡的方法主要有三种：使用平衡机做动平衡、现场做动平衡校正
，以及原始的基于工人经验的加配重方法（但效果不佳且耗时较长，因此不推荐）
。以下是前两种主要方法的详细介绍：使用平衡机做动平衡方法描述：需要拆卸风机叶轮 ，将拆卸下来的叶轮在平衡机上进行动平衡测试和调整。

风机现场做动平衡主要有三种方法
，分别是影响系数法 、余振法和分割法 。以下是每种方法的详细解释： 影响系数法 定义：也被称为试重法，是一种通过添加试重并测量振动变化来确定不平衡部分的常用方法。操作过程：首先 ，在一个或多个选定的平衡面上添加试重，然后测量设备在不同条件下的振动情况
。

风机叶片动平衡操作需遵循严谨的流程
，核心步骤包括故障类型确认
、单双面平衡选取、传感器与反光贴纸安装 、配重计算与位置确定。

划线法找动平衡 步骤：在停止转动的风机轴上靠近叶轮部位选取一段，擦净其表面 ，检查确定其圆度合乎标准 。起动风机至工作转速
，用磨尖的石笔在此轴段中心线的位置缓慢伸入，留下石笔画出的线段
。

风机叶轮动平衡校正方法主要包括以下几种：动平衡校正 动平衡校正是在动平衡机上进行的 ，通过测量转子在旋转时的不平衡力或振动力
，确定不平衡量的位置和大小，然后进行校正。具体步骤包括：安装与测量：将风机叶轮安装到动平衡机的动平衡轴上 ，启动动平衡机
，测量叶轮的不平衡量 。

机床主轴平衡机动平衡方法及计算公式

动平衡等级计算公式 G = eω / 1000 其中，G是动平衡等级（单位：mm/s） ，e是主轴的偏心距（单位：mm）
，ω是主轴旋转的角速度（单位：rad/s）
。偏心距计算公式 e = G × 1000 / ω 通过该公式，可以根据已知的动平衡等级和角速度计算出主轴的偏心距。

以TK6920落地铣镗床为例 ，采用刚性轴动平衡法，转速为1800r/min
，其动平衡等级可通过公式计算得出 。动平衡等级G（mm/s）与主轴偏心距e（mm）和转速ω（rad/s）之间存在关系：G＝eω/1000
。根据ISO1940标准，计算出偏心距e为12mm。不平衡量U（g·mm）与主轴质量m（kg）和e之间有关系：U＝em 。

动平衡的关键在于计算转子的允许不平衡量 ，公式为M*e=mper*r
，其中M是转子自身重量（kg），mper是允许不平衡量 ，G是平衡精度等级（mm/s）
，ω是转子角速度（弧度/秒），r是校准半径（m） ，n是工作转速（rpm）
，而e则是偏心距，单位为μm
。

允许不平衡量的计算公式为：M*e=mper*r ，转子的偏心距e=G*1000/ω
，转子的角速度ω=2πn/60。